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马铃薯清洗机厂家的机器通常采用物理清洗原理进行清洗。物理清洗主要是通过机械力和水流的作用,将马铃薯表面的污垢、泥土、杂质等清除掉。
首先,清洗机会将马铃薯投入到特定的装置中,通过传送带或者滚筒的方式使马铃薯在清洗机中流动。清洗机一般由多个装置组成,每个装置的功能不同,共同协作完成清洗任务。
在清洗机的初期装置中,首先会使用大量的水流将马铃薯的表面泥土冲刷掉。水流的强度和速度可以通过调整水流的压力和流量来控制。水流通常是由高压喷嘴生成,通过喷射到马铃薯表面产生冲击力,将污垢和杂质冲刷下来。同时,清洗机内部也会设计出特定的水流流动路径,确保水流能够充分覆盖到马铃薯的每一个角落,从而提高清洗效果。
随后,马铃薯会进入到另一个装置中,这个装置通常被称为振动器。振动器的主要作用是利用震动的力量,马铃薯清洗机将马铃薯表面的污垢和杂质剥离下来。振动器一般由带有凸起的板材构成,当马铃薯流经振动器时,板材的振动会产生冲击力,使得马铃薯表面附着的污垢和杂质被剥离下来。
接着,马铃薯会通过另一个装置,进行进一步的冲洗。这个装置通常被称为水槽。水槽是一个装有清水的容器,马铃薯会在水槽中漂浮一段时间,使得马铃薯表面的残留污垢和杂质可以被水流冲刷掉。一般情况下,水槽内的水会不断循环,以保持水的清洁度。水槽的底部通常设有出水口,以便将被清洗的马铃薯排除出去,同时也可以排放掉水中的杂质。
最后,马铃薯会进入到最后一个装置中进行最后的清洗和疏水处理。这个装置通常被称为刮板区。刮板区通常由一组刮板组成,刮板间距可以根据需要进行调整。当马铃薯通过刮板区时,刮板会通过刮槽的方式将马铃薯表面的水分刮除,使马铃薯表面尽量保持干燥。同时,刮板也可以将残留的污垢和杂质进行刮除。
总的来说,马铃薯清洗机主要采用物理清洗原理,通过水流的冲力、振动的力量以及刮槽的作用,将马铃薯表面的污垢、泥土、杂质等进行有效清除。这种清洗方式不仅能提高马铃薯的卫生安全,还能减少加工过程中的人力投入和水资源的浪费,具有一定的经济效益。